污泥壓榨壓濾機的質(zhì)量標準

　　(1)焊接質(zhì)量：焊縫光滑平整，無夾渣氣孔。

　　(2)滾動部分的平行度：符合GB1184 10級≤0.6mm 滾動部分的平衡度：符合GB1184 10級≤0.2mm。

　　(3)動力與控制回路對機架的絕緣電阻>2mΩ。

　　(4)滾筒裝配：旋轉(zhuǎn)靈活無卡阻。

　　(5)濾帶速度：0—8m/min，連續(xù)可調(diào)。

　　(6)氣壓系統(tǒng)：無泄漏現(xiàn)象，氣缸靈活可靠。

　　(7)濾帶：不打滑、打皺，跑偏≯40mm。

　　(8)防腐：所有與污水接觸部分除銹、除油，氯黃化聚乙烯三道。

　　(9)濾餅含水率：75—78% (10)濾液含固率：≤2%

　　污泥壓濾機的操作說明

　　(1)開機前做好準備工作，主機、輔機是否一切正常。

　　(2)配制絮凝劑， 先使藥劑充分溶解后，加水稀釋至濃度為千分之一備用(具體濃度要根據(jù)污泥種類做小樣實驗而定，此濃度是對聚丙稀銑胺)。

　　(3)啟動空氣壓縮機，使氣壓為0.5Mpa ,裝緊濾帶，打開主機電機(濃縮一體機要同時打開濃縮轉(zhuǎn)筒電機)。

　　(4)接通調(diào)速開關(guān)電源(濃縮一體機只需調(diào)節(jié)調(diào)速手輪即可)，使主機轉(zhuǎn)速由零轉(zhuǎn)開始慢慢地調(diào)至所需的運行速度。

　　(5)啟動污泥泵，同時啟動加藥泵使污泥能達到預(yù)期的絮凝效果即可。

　　(6)打開清洗水泵及閥們，使清洗裝置運行，如清洗效果不好，則需加大水壓，一般水壓≥4kgf/cm2。

　　(7)當污泥壓濾機要停止工作時，則應(yīng)先關(guān)掉污你泵及加藥泵后，檢查濾帶是否清洗干凈，待濾帶清洗干凈后關(guān)掉清洗水，使主機的速度調(diào)至停止后，放松濾帶，關(guān)掉電源。

　　維護說明

　　當使用一段時間后，應(yīng)檢查氣壓系統(tǒng)是否堵塞或泄漏，特別是空氣過濾器一定要定期檢查及時清洗。滾動部分的緊固件要定期檢查，防止松動而影響使用壽命。

　　污泥壓濾機的一般故障

　　(1)氣壓不能升高： 先檢查空氣壓縮機是否氣壓正常，如去呀正常，請檢查空區(qū)過濾器是否有臟物堵塞，拆下清洗即可。

　　(2)濾帶糾偏裝置不工作：原因可能是電源脫落或電磁閥損壞;請檢查電源線或更換電磁閥。

　　(3)濾帶不能裝緊：檢查機械部分是否損壞，查看氣壓是否達到要求的壓力(0.5Mpa)，調(diào)節(jié)手動調(diào)節(jié)閥，調(diào)整壓力，或檢查裝緊電磁閥是否損壞，如已損壞請更換電磁閥。

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