今天講解一下帶式壓濾機(jī)的操作注意事項(xiàng)，這樣做當(dāng)然是為了讓大家能夠更好的工作等，提升工作效率，創(chuàng)造更大價(jià)值。既然講解了帶式壓濾機(jī)，那么我們就再?gòu)?fù)習(xí)一下它的原理吧。

　　經(jīng)過(guò)濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時(shí)分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過(guò)楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到 max程度的泥、水分離， 后形成濾餅排出。

　　無(wú)論是板框壓濾機(jī)還是帶式壓濾機(jī)，操作注意事項(xiàng)都是根據(jù)它的基本原理而來(lái)的，只是經(jīng)過(guò)了我們的總結(jié)與探索而得來(lái)的，對(duì)于效率、價(jià)值等都是有著不可忽視的影響的。

　　1、正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過(guò)濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘?jiān)?。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

　　2、檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘?jiān)?，以免工作時(shí)漏漿、漏液。注意保護(hù)密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著為好，可減少變形。

　　3、電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障，先切斷電源，停機(jī)修復(fù)或更換元件。定期對(duì)電器進(jìn)行絕緣性能測(cè)定。

　　4、新機(jī)器安裝使用一個(gè)月后應(yīng)換油，徹底清洗油箱。以后，六個(gè)月對(duì)油箱進(jìn)行一次清洗，并更換油箱內(nèi)的液壓油，液壓油應(yīng)符合要求。油面位于液位線中央偏上。

　　5、如液壓缸出現(xiàn)故障或泄漏(包括油管接頭)，拆卸后更換○形密封圈和組合墊圈。

　　6、過(guò)濾料液的溫度小于額定溫度，一般<100℃，料液中不得混有易堵塞進(jìn)料口的雜物和堅(jiān)硬物，以免損壞濾布。

　　7、料液、洗滌水等閥門(mén)請(qǐng)按操作程序開(kāi)、關(guān)，切勿混用。

　　8、工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)并盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。

　　9、保持機(jī)器和周?chē)h(huán)境的潔凈。及時(shí)清除機(jī)器上殘留濾液、濾餅;活塞桿定時(shí)涂抹潤(rùn)滑油脂。

　　以上九點(diǎn)，雖然感覺(jué)簡(jiǎn)單，但是卻也實(shí)用、齊全，對(duì)我們工作等提供了 基本的保證，當(dāng)然同時(shí)是對(duì)生產(chǎn)安全、人身安全都有著極為重要的保證，希望大家學(xué)習(xí)之后能夠遵守，創(chuàng)造更為美好的未來(lái)。