新濾布在制作后應(yīng)進(jìn)行收縮處理，濾布的選擇必須滿(mǎn)足過(guò)濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求。壓濾機(jī)的開(kāi)孔直徑應(yīng)小于濾板的孔徑。與濾板匹配時(shí)，孔的排列與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布應(yīng)緊貼筒壁。否則，壓濾機(jī)過(guò)濾不清，過(guò)濾速度低，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期的過(guò)濾目的。

維護(hù)污水處理壓濾機(jī)已成為延長(zhǎng)壓濾設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵。平時(shí)應(yīng)定期對(duì)壓濾設(shè)備進(jìn)行下列維護(hù)保養(yǎng)工作：只有對(duì)常壓過(guò)濾設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，才能進(jìn)行加料工作，壓濾設(shè)備在生產(chǎn)工作之中起著重要作用。每班后檢查整機(jī)。壓濾機(jī)的壓榨傳動(dòng)部件和減速機(jī)必須加入足夠的潤(rùn)滑油，用液壓機(jī)檢查油箱的儲(chǔ)油量和液壓站的工作壓力。液壓油一般每年更換一次。更換污泥壓濾機(jī)時(shí)，應(yīng)徹底清洗液壓系統(tǒng)。液壓站工作壓力小于油缸 max工作壓力。但是，污泥壓濾機(jī)公司的min值不應(yīng)低于過(guò)濾壓力的允許值。太小會(huì)導(dǎo)致大量泄漏，損壞機(jī)器零件。

以避免污水處理壓濾機(jī)損壞零件。在給壓濾機(jī)送料后，檢查濾板的排列。濾板數(shù)量少于規(guī)定數(shù)量時(shí)，禁止啟動(dòng)設(shè)備。濾布不得折疊，以防漏失大；濾餅卸下之后，濾板必須壓緊，排列整齊。一切正常之后，可壓濾板進(jìn)行壓濾。過(guò)濾壓力和溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)。如果過(guò)濾壓力過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致泄漏。如果過(guò)濾溫度過(guò)高，塑料濾板容易變形。污水處理壓濾機(jī)進(jìn)料時(shí)，懸浮液應(yīng)均勻。壓濾機(jī)卸餅之后，濾布和濾板必須清洗干凈，不允許殘?jiān)吃诿芊饷婊蜻M(jìn)料通道之上，否則會(huì)影響進(jìn)料挖泥船和濾板的密封性能，而濾板兩邊壓力不平衡會(huì)導(dǎo)致濾板變形損壞。

污水處理壓濾機(jī)過(guò)濾器混濁，污泥壓濾機(jī)公司壓濾設(shè)備處于壓濾末期。當(dāng)濾布之上形成一層濾餅時(shí)，濾液變得清澈。如果濾液始終渾濁或清澈，可能是濾布破損或分配孔偏離板孔。此時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門(mén)或停止進(jìn)料，更換濾布。濾板間允許有少量因?yàn)V布毛細(xì)現(xiàn)象引起的泄漏。

移動(dòng)濾板時(shí)，力應(yīng)均勻適當(dāng)。嚴(yán)禁碰撞或敲擊，以免損壞密封面和過(guò)濾器扳手手柄。壓濾設(shè)備的濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬，性能下降。因此，有必要進(jìn)行定期檢查。如果發(fā)現(xiàn)濾布的變化影響過(guò)濾速度，可采用相應(yīng)的低濃度弱酸弱堿之中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，并及時(shí)更換。